钢结构厂房安装前，必须需要认真做好各项准备工作。比如吊装前，安装人员要对构件进行复测，只有在构件没有变形，安装尺寸正确的前提下，才能进行吊装。此外，在确认基础混凝土强度符合规范要求的前提下，安装人员还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测。如果发现基础的位置和标高尺寸有偏差，应记录该部分，以便调整钢柱的位置

为了提高整体钢结构的安装精度，尽量先在车间选择带有柱间支撑、系杆和屋顶支撑的零件进行安装。吊装钢柱，这一部分后，应重新测量钢柱的轴线和标高。纠偏后，先用缆风绳将钢柱暂时稳定，然后安装柱间支撑，顶板梁与梁之间的系杆，称为粗装。屋顶梁安装前应在地面组装，通过测量后再吊装。

    高强度螺栓应在开始时拧紧。在拧紧过程中，应动态跟踪钢柱轴。如果轴线变化超过允许值，应立即调整。整个拧紧过程应从梁柱接头到支座和拉杆接头进行，同一构件的两端应同时对称，以减少一侧的累积误差。只有这样才能正确安装钢柱。在这个过程中，如果发现安装件和被安装件不匹配，则不能调整被安装件，但可以调整被安装件或采取其他补救措施。比如钢铁梁和钢柱不合作，钢柱不能调整，只有钢铁梁可以调整。在整个排架安装过程中，正确安装钢柱是其他所有正确安装的必要条件。

    钢结构厂房安装时，每个独立的排架部分应尽快形成稳定的结构。通过上述方法，可以依次安装其他几个部件，使整个厂房具有稳定的间隔排架结构，可以将整个厂房安装过程中产生的累积误差分散到各个部件，也避免了安装的钢构件因自然条件的影响而变形、脱落甚至倾覆。

    所有需要现场焊接的临时固定螺栓孔应设计成长孔，便于安装和调整，更有利于保证整体安装精度。檩条等子构件的单侧连接孔也应设计长条形孔，并相应增加相关垫片。特别要注意的是，檩条的安装是在高空进行的，板墙较薄。如果安装孔因偏差在高空切割喷涂，会带来很多不便和危险，也会影响外观。因此，将檩条两端的连接孔和钢制的梁、钢柱设计成长条形，或者至少单方面设计成长条形，可能更合理。

    在屋面钢框架体系的安装中，有时屋面支撑和屋面檩条的安装经常发生冲突。如果先安装屋面支架，屋面檩条不会被吊起；如果先安装屋面檩条，屋面支架不方便吊装。我们通常的做法是将屋面檩条分批挂在屋面梁上进行搁置固定，同一跨度的檩条可分三四批，堆放后需要固定。让吊车吊臂从每批檩条之间的缝隙伸出屋面，然后在吊装固定屋面支架后，将屋面檩条展开，这一点非常重要。考虑到围护和主体结构的安装往往不同于同一施工单位，需要有经验的管理人员进行统一指挥和协调。这样做，不仅可以避免施工单位之间的相互干扰。彩板安装前，需要先做好测量确定彩板长宽的标准尺寸，目的是保证彩板上缘能铺设在檩条侧面，同时保证上下彩板搭接长度不小于120 mm，以防大雨时渗水。

安装墙体彩板前一定要将檩条拉直，这样安装彩板的自攻钉才能整齐，平直度好，外观美观。安装屋顶彩板和拉直檩条比墙面容易得多。需要强调的是搭扣一定要牢固。如果使用自攻螺钉，需要带密封圈，此处不再赘述。